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职位描述

岗位职责:
一、金属衬里全缠绕气瓶工程化
1. 负责液体火箭用金属衬里全缠绕高压气瓶的方案论证与量产级详细设计,包括钛合金/铝合金内胆、极嘴、碳纤维缠绕层等,确保设计满足批产一致性、成本与周期要求;
2. 主导建立基于断裂力学的气瓶设计准则与验证体系,包括临界裂纹尺寸分析、疲劳寿命预测及验证压力测试的逻辑制定;
3. 深度参与产品试制、生产工艺(旋压/内高压成型/焊接/热处理/缠绕/固化)及测试全过程,主导解决量产过程中的关键技术问题(如钛内胆焊接氢脆控制、纤维滑移、自紧工艺优化),推动问题归零。
二、无衬里全复合材料气瓶研发
1. 跟踪并研究无衬里全复合材料气瓶的前沿技术开展结构效率(PV/W)、防渗透涂层、低温适应性等关键技术预研;
2. 负责探索并验证解决无衬里全复合材料气瓶核心挑战的技术路径:如原子层沉积ALD工艺或研发自修复基体材料,并评估其与金属衬里全缠绕气瓶产线的协同可能。
三、系统协同
1. 主导气瓶与增压输送系统的接口协调,从系统级视角优化气瓶重量、包络与性能,量化减重带来的运力价值;
2. 运用仿真驱动设计,独立完成气瓶的多物理场仿真(应力、疲劳、渐进损伤、热力耦合),优化缠绕线型与封头轮廓。
四、全周期技术和质量管理
1. 编制覆盖设计、制造、验收的全周期技术文件(三维模型、工程图纸(含铺层图)、设计规范、技术条件、试验大纲等);
2. 遵循航天质量管理体系,落实无损检测(NDT,如涡流检测区分焊丝) 与断裂控制计划,确保产品可靠性。
任职要求:
一、学历专业:本科及以上学历,材料力学、复合材料、金属材料、流体机械、机械设计等相关专业,硕士及985/211院校背景优先。
二、经验背景
1. 3年以上航空航天领域高压气瓶的研发经验,熟悉量产级产品全流程(方案-详细设计-试制-批产-试验-交付),有型号成功飞行应用经历者优先;
2. 深入理解航空航天压力容器技术演进逻辑,理解金属衬里全缠绕气瓶在当前工程应用中的主要问题,并对无衬里全复合材料气瓶的技术挑战有清晰认知;
3. 熟悉膜盒式和隔膜式蓄压器设计和制造工艺优先。
三、专业知识
1. 掌握坚实的金属材料、复合材料、材料力学、线弹性断裂力学及疲劳与断裂机理;
2. 精通钛合金和铝合金等金属内胆材料特性及其失效模式,并了解石墨烯复合材料、高熵合金、自愈材料等前沿方向;
3. 熟悉压力容器相关规范和标准;
4. 了解金属和复合材料增材制造技术;
5. 了解火箭POGO抑制机制与膜盒疲劳计算优先。
四、工具技能
1. 设计软件:精通CATIA、NX或SOLIDWORKS等至少一款三维设计软件,熟悉复合材料铺层设计模块;
2. 仿真软件:精通ANSYS、ABAQUS等有限元仿真软件,能独立完成复合材料渐进损伤、金属内胆塑性、疲劳及断裂力学分析;
3. 分析工具:熟悉成本效益分析;了解AMESim、MATLAB/Simulink等系统级仿真工具者优先。
五、综合能力:具备出色的沟通协调、技术攻关、文档编写能力;拥有强大的责任意识、质量敬畏感与多任务并行处理能力,对航天事业充满热情。

企业介绍

某商业液体火箭公司

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